環境負荷低減の主な取り組み
温室効果ガスの削減 ～気候変動への対応～
登米市 市有林 森林吸収オフセット・クレジット（J-VER）購入
当社の連結子会社であるデクセリアルズ フォトニクス ソリューションズ株式会社は、宮城県登米市が環境省のオフセット・クレジット（J-VER）制度を活用し、市有林で実施した間伐による二酸化炭素吸収量の認証を得たクレジットの一部を将来的にオフセットすることを目的として、100t-CO2分を購入しました。
空調システムへの全熱交換機の採用（本社・栃木事業所）
2018年、本社・栃木事業所の新規執務フロアの環境構築にあたり、全熱交換機を導入し、空調システムの省エネ化を行いました。特に冬季には、換気時に外気との気温差をなくすことでヒーターによる加温が不要になるため、年間20万kWh（97t-CO2）のエネルギー削減が可能になりました。
フロン排出抑制対策（全サイト）
フロンを使用する設備機器には、フロン使用機器管理ラベルを貼ることでフロンを「見える化」し、簡易点検、定期点検、廃棄などを管理しフロンを排出しない活動を行っています。
省エネ効果の高い設備導入による電力削減（デクセリアルズ蘇州）
デクセリアルズ蘇州では、新工場設立時、高効率インバータ式冷凍機と空調機（AHU）を導入し、従来の工場設備に比べ、年間約50万kWh（377t-CO2）のエネルギーの削減効果がありました。
クリーンルームの休日の空調運転見直しによる電力削減（鹿沼事業所）
異方性導電膜（ACF）を生産するクリーンルームでは、クリーン度を保つために空調設備を24時間365日連続運転させていましたが、電力削減のため、操業していない休日の空調運転の見直しを行いました。クリーンルームのクリーン度を保つ「内調機」は運転させたまま、外気吸気と排気の量を調整することで、外気を適切な温度にするために電力を多く使う「外調機」の運転を弱めました。この結果、年間108万kWh（408t-CO2削減）のエネルギー削減を実施しました。
分析改良型省エネ手法による空調機電力、ガス削減（鹿沼事業所）
新たな省エネ手法として、エネルギーの使われ方を分析し、無駄を改善する「分析改良型」を使用し、空調機の凍結防止制御を見直した結果、年間6万kWh（電力）（23t-CO2）と43千m3（ガス）（91t-CO2）のエネルギーの削減を実施しました。
省エネ効果の高い冷凍機の優先運転による電力削減（鹿沼事業所）
従来はインバータ機2台、定速機2台を負荷に応じて運転していましたが、省エネ効果を発揮するインバータ冷凍機を優先して運転することで、年間59万kWh（223t-CO2）を削減しました。
プラグファン空調機採用による動力削減（鹿沼事業所）
空気調和機は大量にエネルギーを消費する設備機器であり、省エネルギー対策において重要な対象機器です。
従来型のベルトタイプのシロッコファン方式から、ファンベルトを使用せずファンシャフトとカップリングで直結することで、ベルトの伝達ロスを削減できるプラグファン方式へ変更し、1台当たり年間31,000kWhの空調動力の省エネにつながりました。
空冷チラーへの散水による動力削減（鹿沼事業所）
空冷ヒートポンプの冷却能力向上のために、空気熱交換器（凝縮器）への散水を組み合わせることで、凝縮圧力の低減を図り冷却時のエネルギー消費効率を大幅に向上させました。散水ノズルの設置に関しては、ノズル設置角度・数および散水量を繰り返しテストを行い、COP※の向上に努め、年間23,000kWhの省エネにつながりました。
- ※COPとはCoefficient of Performanceの略。冷房機器などのエネルギー消費効率の目安として使われる係数。消費電力1kWh当たりの冷却・加熱能力を表した値。
冷凍機用冷却水ポンプの搬送動力削減（鹿沼事業所）
ターボ冷凍機用冷却水ポンプは外気温度や湿度にかかわらず一定の冷却水量で運転しているため 、空調負荷の少ない中間期や冬期では特に非効率運転となっていました。常に変化する湿球温度に対してインバータ（INV）により冷却水量を制御し、最適冷却水温度（夏期・中間期・冬期）を自動設定することで、年間170,000kWhの省エネにつながりました。
水使用量の削減
純水の使用量削減（デクセリアルズ フォトニクス ソリューションズ株式会社）
製造洗浄工程で使用する純水の製造装置の流量を最適化し、約16％の純水使用量削減を達成しました。
さらに供給ライン系統の集約を行い、削減効果の拡大を図りました。
また汚れが多い工程の集中管理槽から単独管理槽への変更による水交換頻度の削減や、洗浄設備の流量最適化による稼働時間の短縮など、純水の使用量削減につながる工程改善を進めました。
廃棄物の削減
リユース
梱包材の通い箱導入（デクセリアルズ蘇州）
デクセリアルズ蘇州では、従来の段ボール箱を12カ月間使用できるプラスチック製の出荷箱に変えることによって、一つのモデルで年間10トンの廃棄物を削減しました。加えて、従来のビニールラップでの固定を専用バンドに替えることで、ビニールラップの使用量を削減しています。
リターナブルコンテナの導入による梱包材の削減（国内全サイト）
デクセリアルズグループでは国内物流製品をパレットに積載し、コーナー材・ラッピング材により補強して輸送していましたが、これらの梱包材は輸送後にすべてリサイクル（有価物）または産業廃棄物として処理されているものの、製品から見ると付加価値のないムダな部分となっていました。そこで、2008年10月よりリターナブルコンテナによる輸送システムを確立し、梱包材の大幅削減を実現しました。
規格外品を別用途に加工し再利用（鹿沼事業所）
リサイクル
使用済みプラスチックの再資源化事業に取り組む「アールプラスジャパン」に資本参加
使用済みプラスチックの再資源化事業を展開する株式会社アールプラスジャパンの趣旨に賛同し、資本参加しました。
今後、同社のケミカルリサイクルによる資源循環を通じて、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に貢献します。
RPFリサイクル（固形燃料化）へ資源の有効活用（国内全サイト、デクセリアルズ蘇州）
国内全事業所およびデクセリアルズ蘇州では、生産工程で端材となったプラスチックフィルムは有価物として処理されていましたが、このプラスチックフィルムのうち、生産工程で主に粘着材などが付着したものは産業廃棄物として排出され、RPF※リサイクルし、資源の有効活用を進めています。
- ※RPF（Refuse Paper & Plastic Fuel）：産業系廃棄物でマテリアルリサイクルが困難な古紙およびプラスチックを原料とした高カロリーの固形燃料
リサイクル月間の推進（デクセリアルズ フォトニクス ソリューションズ株式会社）
10月20日は「リサイクルの日」を推進しています。『もえるごみ 分ければ増える 資源ごみ！』の呼びかけを行いました。
リデュース
液状接着剤製造工程での有機溶剤削減（鹿沼事業所）
鹿沼事業所では多くの有機溶剤を取り扱っていますが、使用する溶剤の削減だけではなく、排出する溶剤の削減にも目を向けた改善を行っています。
有機溶剤削減による環境負荷軽減の施策として、①洗浄槽揮発対策、②洗浄溶剤再利用などを実施し、その結果、有機溶剤使用量 16.5t/年、廃物排出量 5.8t/年を削減しました。
食堂残渣低減活動（国内全サイト）
デクセリアルズグループでは、食堂残渣（食べ残し）の低減活動を進めています。メニューサンプルのディスプレイ化、在籍人数の把握による作り過ぎ防止、残渣の徹底した水切りなどの対策を行い、食堂業者の皆さまと連携して活動を継続しています。
