与社会的关系
职业安全卫生和防灾
迪睿合集团有计划地实施旨在预防可能会对业务造成重大影响的灾害和事故、及旨在将损害减少至最低限度的员工教育、以及设备和作业的安全对策与改善。此外,还实施各种举措,确保员工能够在既健康又卫生的环境中工作。
安全卫生防灾理念与基本方针
安全卫生防灾理念
本集团根据企业愿景“Value Matters创造前所未有的产品。实现全球共享的价值。”,将安全视为对创造新的价值与提升质量必不可少的因素,并将继续开展相关活动,确保持续成为安全且健康的事业场所与产品制造场所。
安全卫生防灾的基本方针
本公司集团推进“Safety FIRST※1”的举措,在所有业务领域内提高现场的安全水平并持续实施防止重大事故的举措,促进减少风险与事故发生及事业的稳定延续。
- 1.掌握并遵守日本国内外与安全卫生有关的法律、条例、管制措施等
- 2.适当开展风险评估,并致力于以下重点实施活动
- (1)作业、设备安全:甄别现场的作业及设备风险,并切实实施风险递减措施
- (2)作业环境安全:稳健地实施有害物质的风险对策与流程管理,保持并提升作业环境
- (3)健康管理:实施针对重体力劳动、精神健康及体检结果存在异常的员工的对策等预防及改善活动
- (4)交通安全:通过交通安全教育与提升意识的举措,促进减少交通事故的发生
- (5)防灾对策:构建将初期行动与BCP※2关联的BCM※3,保护生命、事业及利益相关方
- 3.通过业务实操、教育、训练,有助于提升安全与防灾的意识和知识、培养人才
- 4.关于安全与防灾,与政府机构和所在社区积极合作,推进参与策划与沟通
- 5.通过活动交流与提升活力,及监查和评审,努力保持并提升管理系统
- ※1 FIRST:
Focus 集中焦点并仔细观察
Interactive 相互对话沟通
Real 了解现场、现状
Speed 迅速的应对
Teamwork 秉持共同目的并开展合作 - ※2 BCP: 业务连续性计划 Business Continuity Plan
- ※3 BCM: 业务连续性管理 Business Continuity Management
教育・訓練
本公司通过实施与安全卫生防灾有关的各种训练及教育,致力于防备突发事故(事件)。
并针对新员工实施灭火训练等基础教育。
针对新晋升为职场负责人的员工实施与职场的安全考虑有关的职场负责人教育,并针对从事叉车操作,处理 危险物质类的特殊作业的员工实施适宜适当的安全教育。
由于在开发和制造过程中使用大量化学品,本公司定期开展旨在安全处理化学品的基础教育。
针对全体员工开展避险训练,人身安全确认系统训练,并实施旨在让员工掌握发生事故时的应对方法的训练。
此外,还将在线学习视为新型冠状病毒疫情下的理想的研修方法,并增强了在线学习的素材内容,开展防灾教育和志愿者支援教育等,为全体员工提供了广泛学习的平台。
在制造事业所内,能够体验各种危险的安全工作室从2021年开始正式投入使用,为设置旨在提高员工的安全意识和灵敏度的场所做好准备。为确保从事制造、开发、间接岗位等多种业务的人员都能够辨识危险源,引进使用VR的虚拟现实体验设备等,以充实教育的素材内容,推进质量提升与扩充能够开展教育的环境。
机器设备安全检测
爆炸体验
灭火训练
安全工作室体验教育
化学品处理教育
BCP(业务连续性计划)训练
工作场所安全
本公司通过安全卫生委员会共享法令和公司内部规则,协商减少职场的风险与实施安全对策,并致力于遵守合规、开展安全活动。各职场定期实施风险评估,甄别常规及非常规作业中的所有危险因素,并通过从风险更高的作业开始改善及实施评审,推动职场安全的PDCA循环。2021年度邀请拥有丰富专业知识的成员参与充分利用摄像头的远程巡回检查,并通过从多角度的观点深度发掘风险,促进了提高职场安全的活动。
此外,本公司重视甄别机器设备的危险风险,与相关部门合作实施设备使用前的设备安全检测,构建安全的职场环境。并在此基础上,通过在使用部门的自主维护、专业部门的计划维护中实施各种检查,持续保持安全性, 努力将事故防范于未然。
工伤事故发生状况
本集团通过单独实施的安全活动,努力消灭工伤事故,2020年度发生了1起工伤事故。
为了达成目标,将严肃认真地对待这1起事故,实施了风险评估的分析,由拥有专业知识和多角度观点的成员参与实施了流程改善。
这些活动信息和机制构建了风险评估系统的数字化转型(DX),提升持续性风险管理等的便利性。除此之外,还通过员工教育,努力提升员工对危险的敏感度。
此外,针对小错误和容易引发受伤的安全隐患(“惊吓隐患”)开展原因调查、分析及纠正,并在全公司共享该信息,努力防止再次发生。
今后也将在防止重大事故的同时,致力于实施旨在减少人为失误的举措,并开展甄别与减少职场危险、健康损害等风险的活动,进一步营造职场安全环境。
工伤事故发生状况
不同工伤事故因素的发生比率 (2013~2020年度的合计)
预防设备事故
事故能够划分为 “机器”与“人”这2种因素。消除这些危险因素对防止事故发生是非常重要的,基于这一观点致力于防止发生事故。为了消除“机器=不安全的状态”与“人=不安全的行动”, 甄别并分析从机器的设计、研讨时至引进、运转过程中的危险风险,最优先排除机器导致的危险风险,努力逐步降低“机器”与“人”的危险水平,努力防止事故的发生。
关于引进的设备,通过使用部门实施自主维护,设备的专业部门实施计划维护的各种检查,建立了能够尽早发现异常的机制。并由此开展适当的维护保养,努力将事故防范于未然。
此外,还定期开展以假设发生事故为前提的训练,实施旨在将突发事故(事件)的损害减少至最低限度的举措。
以往的主要措施
- 增强多用途管道的抗震性能
- 地下埋设设备的泄漏对策(设置泄漏传感器,采用双重液槽结构,双重管道结构)
- 化学药水高架储液槽抗震固定
- 地上、地下区域泄漏对策(设置地坑)
- 对外部化学药水管道采用双重结构
- 设置雨水紧急阻断阀
- 防止噪声活动(在场界实施管制值管理等)
- 接受地震风险评估诊断与实施改善
- 充分防止化学品流出的检测体制
- 设置观测井
- 管道风险对策