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我们迪睿合集团，在 “Value Matters 创造前所未有产品。 实现全球共享的价值。” 这一企业愿景之下，通过钻研技术及提供高水准的产品与服务，为提高顾客的产品价值做贡献。

本公司以开展符合质量管理系统的业务活动，确保符合法律法规和客户要求事项为目的，正在构建以最高管理层为顶点的流程管理推进体制。
为了达成质量业务计划和实现产品，勿须推进跨越各组织的活动并加强协作，我们将需要协作的活动单位作为“业务流程”单独设置，并在各“业务流程”的责任体制下加以运营。
为了监测和改进以预防和应对重大质量问题为首的质量方面的举措，本公司分全公司级别和业务流程级别两个阶段设定了旨在改进的质量KPI，通过在全公司级别和流程级别推动双重PDCA循环，开展有助于切实实现质量KPI的活动。
在按月度发行的质量报告和定期实施的内部质量审核中确认分别设定的质量KPI的达成状况和改善措施的推进状况。此外，还在内部质量审核中确认是否开展了遵循法律法规和规则的业务和现场操作；是否严格按照工序和质量的规格来制造产品，切实挖掘问题点并向公司最高管理层汇报。

作为贯彻实施质量理念和基本方针与开展设计、开发和制造、质量保证等业务活动的基础的质量管理系统，本集团公司的所有制造事业所都已获得了国际标准ISO9001认证。
此外，车载用途产品方面，我们获得了用于维持汽车用零部件所需的高质量和可靠性的汽车行业用标准IATF16949，还在实施对VDA标准（德国汽车工业协会的质量标准）的应对。

公司名	据点	认证注册号
迪睿合株式会社	总部・栃木<Tochigi>事业所	4450555
	鹿沼<Kanuma>事业所 第1工厂
	鹿沼<Kanuma>事业所 第2工厂
	多賀城<Tagajo>事业所
	东京办事处
迪睿合精密部品株式会社
Dexerials America Corporation		38206-2011-AQ-USA-RvA
Dexerials Europe B.V.		NL019503
迪睿合电子材料 (苏州) 有限公司		CNBJ313666-UK

公司名	据点	认证注册号
迪睿合株式会社	鹿沼<Kanuma>事业所 第1工厂	353001
	鹿沼<Kanuma>事业所 第2工厂	392578

基于产品的安全性最为优先的基本方针，为了保证产品的安全性并让客户放心使用，本公司实施各种产品安全标准的符合测试，并获得认证注册。尤其对于实质上的国际标准的UL标准（由制定安全标准和实施测试和认证的UL LCC公司制定的安全标准），除了回应客户提出的认证注册要求外，还基于保障产品安全的观点，对本集团公司的各种产品积极进行认证注册，以便在零部件级别继续提供安全的产品。
另外，本公司拥有许多液体产品，为了将产品安全信息准确传达给客户，我们导入了制作SDS（Safety DataSheet：安全数据表）的专用系统，提供可应对日本国内外法规制度的SDS。

本集团认为充分利用通过以AI、IoT、数据科学等为代表的先进技术获取的数据有助于实现新的发展，在质量管理领域也推进DX（数字化转型）。根据以往积累的丰富的数据和知识，实现了创新性的质量提升，并充分利用于提升竞争力。
本集团的产品中卷材状薄膜产品较多，由于长时间连续生产这些产品，如何减少由于预料之外的原因导致的缺陷的连续发生，即：如何才能及时发现连续生产期间的质量异常是质量管理领域的一项重大课题。因此，本公司开发出运用图像处理技术的自动外观检查设备和也属于本公司专利的自动测量设备，通过与具有高度独创性的制造设备的设计技术的融合，致力于实现生产线内检查（与生产同时实施的检查）及提升测量技术。
其次，根据从这些设备获得的庞大数据，致力于本公司内的AI开发，除了使用深度学习功能，按照不同的缺陷种类，对缺陷图像实施实时的高精度分类的系统，还开发了通过从多维角度统计这些分类结果，能够实施多角度分析的系统等，并与现有的生产管理系统集成合并。此外， 还实现了制造设备的网络化及开发了运用IoT的传感设备、智能设备，并正在向现场推广，以确保同样能够实时掌握保障生产的制造设备的运转状况。通过这些举措，实现了即使在连续生产期间内，也能够持续实时掌握质量的先进的质量管理体制。
另外，为了挖掘流程内的改善点和尽早发现制造设备的异常，分析了总计多达几万个项目的数据，致力于进一步改进质量和保障质量稳定。今后除了质量预测和预见性维护等之外，还将挑战自动调整生产所需的多达几百个项目的复杂的制造条件等，确立基于预测技术的先进的控制技术，我们将举全集团之力，努力打造智能工厂。

本集团的目标是通过与客户之间的沟通，共享客户的要求和技术类课题，通过提供技术方面的支持与解决方案，回应客户的信赖，制造令客户满意的产品。
包括存在发生重大质量问题和产品事故风险的情形在内，关于涉及对利益相关方造成影响的质量问题，已建立由负责部门快速向经营层汇报，采取适当应对的体制。
由掌握高超解析技术的专业人员对因客户投诉等发生的退货和召回的产品实施分析，快速汇报分析结果及实施应对。即使是客户自身很难查明原因的缺陷，也能发挥本公司卓越的分析及解析能力，提供旨在查明原因的技术支持。

本公司基于旨在培养专家的人事战略，不断培养在质量管理方面具有高度能力的人才。 我们制作明确了从新员工到专业技术人员的广泛等级和各自职务所需的质量管理知识的质量培训路线图，并以所有部门为对象实施学习从基础到专业知识的培训。
质量管理的基础培训被定位为本公司质量培训中最重要的培训，接受培训的年轻员工对该培训表达了以下感想：“理解了除了产品质量，质量管理对业务的质量也要同样管理这广义的质量观点是很重要的”；“ 学习了质量是什么，认识到为了能够以合理价格及时制造优质商品，实施质量管理是很重要的”，“ 重新认识到每天实施检查的过程也是向下一道工序和客户提供质量保证这一重要事项”等，促进了员工对质量基本理念的理解程度的提升。

另一方面，不仅是产品制造，在各种工作中都有很多广泛使用的质量管理所需的知识和工具，尤其是如何能够将学到的工具立即学以致用是一项长期以来的课题。为此，接受培训的人员与职场的上司、讲师保持沟通的同时，对确认实践状况，提供指导等一系列流程实施跟进。在三方之间的沟通中使用明确PDCA循环的跟进表，以推进切实掌握质量管理所需的知识和工具。
本公司为了进一步提升质量管理能力，挑战接受QC 水平考试，提供了挑战客观衡量质量相关知识的掌握程度的QC水平考试（日本标准协会主办的测试质量管理知识的水平考试）的机会，以实践质量管理的管理者和职场领导者为代表，包括开发工程师等在内，来自众多部门的员工都积极参与测试。
在制造现场，除了实施以从事产品制造所需的思考方式为中心的产品制造基础培训、学习改进技术的产品制造技术培训和学习现场的日常管理方法的产品制造运营培训以外，为了着实进行生产设备的维护和预防性维护，还实施OJT（在职培训）的自愿维护培训，以及获得机器维护技术员（证明设备维护技能的国家资格）资格的活动。
另外，为了防止发生最近被视为问题的质量相关企业丑闻，我们在每年度面向所有员工实施包含质量相关合规和作为正确判断和行动准则的企业道德规范在内的培训。

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