环境活动主题

节能对策在削减温室气体(CO2)排放量方面的举措

减少空调能源费用(中田<Nakada>事业所、迪睿合苏州、Dexerials Europe B.V.)

中田<Nakada>事业所调查了对产品质量或制造设备可能造成的影响,在确认没有问题的基础上,对不开工时间段的空调设备的运转时间进行了重新评价,每年能耗削减量为20万kWh(76t-CO2)。
在海外也采取了同样措施,迪睿合苏州年能耗削减量为114万kWh(858t-CO2),Dexerials Europe B.V.年能耗削减量为36万kWh(157t-CO2)。

利用除臭装置的节能措施减少用电量和用气量(鹿沼<Kanuma>事业所)

在除臭装置上,改善有机溶剂排气的节能工艺,削减了电力及气体的使用量。
设备引进时,一直在设想的最高负荷条件下运行,通过节能工艺,废除了保温升压和待机运行时间,并对保温停止温度和燃烧温度的设置进行了重新评价,由此每年削减了2万kWh(电力)(8t-CO2)和55千m3(燃气)(116t-CO2)的能耗。

利用分析改良型节能法减少空调用电量和用气量(鹿沼<Kanuma>事业所)

2013年度,引入了“分析改良型”节能工艺,该方法通过分析能源使用方法来减少浪费,通过重新评价空调防冻控制,每年削减了6万kWh(电力)(23t-CO2)和43千m3(燃气)(91t-CO2)的能耗。

优先运行节能效果良好的冷冻机以降低耗电量(鹿沼<Kanuma>事业所)

此前是由2台变频机、2台定速机按负荷运转,2013年度通过优先运行可发挥节能效果的变频冷冻机,年耗电量削减59万kWh(223t-CO2)。

削减废弃物

再使用

减少废滚筒的数量(鹿沼<Kanuma>事业所)

鹿沼<Kanuma>事业所日常保有的滚筒数量大约为500个/月。
2013年度,为了有效利用购买原材料时使用的滚筒,此前每年直接废弃的3,100个有污垢的滚筒,改为在排放工业废弃物时实施再利用。此外,还在整个工厂对这类滚筒互通有无,该措施使以往每年从外部购入的新滚筒数量由600个降至0个。

循环再利用

为实现RPF循环再利用(制造固体燃料)有效利用资源(日本国内事业所、迪睿合苏州、Dexerials Europe B.V.)

在日本国内所有事业所以及迪睿合苏州和Dexerials Europe B.V.,以前都是将生产工序中的塑料薄膜边角料作为废品被处理掉,而目前生产工序中附着粘结材料的薄膜会被当作工业废弃物排出,并进一步地实施RPF※循环再利用,该措施促进了资源的有效利用。
※RPF(Refuse Paper & Plastic Fuel):以工业废弃物中难以循环再利用的废纸和塑料为原材料制成的高热固体燃料

减少废弃物产生

减少运输时的包装材料(迪睿合深圳)

迪睿合深圳与鹿沼<Kanuma>事业所合作,减少了日本原材料出口时包装材料的使用量,并对使用后的泡沫塑料箱和包装材料进行回收再利用。由此每年可使废弃的包装材料减少1吨。

减少液状粘结剂制造工序中的有机溶剂(鹿沼<Kanuma>事业所)

尽管鹿沼<Kanuma>事业所使用大量有机溶剂,但一直努力削减溶剂使用量并采取措施减少溶剂排放。
为了通过削减有机溶剂减轻环境污染,采取了①防止清洗槽挥发、②清洗溶剂再利用等措施,这些措施使有机溶剂削减量达到16.5t/年、废弃物削减量达到5.8t/年。

削减VOC

化学品严正管理委员会强化管理体制(所有事业所)

迪睿合集团设立了化学品守规管理委员会,以保证含有化学物质的产品符合法律规定、向顾客长期提供安全放心的产品和维持事业所的作业环境,通过加强体制建设,对公司所用化学品进行正确统一的管理。
在事业活动中,不仅通过化学品守规管理委员会对化学品进行使用管理,而且还针对近年来日本国内及海外各国对化学品相关法规或制度所做的修改,采取有的放矢的措施,从原材料购买环节就从法律层面对产品设计、制造、物流、进出口加以确认或采取有针对性的措施。
在处理可能污染环境的化学品时,利用化学品综合管理系统,建立风险管理体制。