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双面胶带
通用双面胶带
可用于各种应用的通用双面系列。
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- 型号
- G9000/G9000W
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- 产品特性
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- 采用涂布粘合剂时不使用有机溶剂的UV固化型制法,对环境影响小。
- 耐热性优异、可在100°C环境下使用。
- 具有优异的耐候性和耐热性,可广泛应用。
- 模切加工胶贴纸的加工性优异。


产品构造

规格
型号 | G9000 | G9000W ※2 |
---|---|---|
主要成分 | 丙烯酸 | 丙烯酸 |
基材 | 无纺布 | 无纺布 |
颜色 | 半透明 | 半透明 |
胶带厚度(µm) | 约 150 | 约 150 |
离型纸厚度(µm) | 约 150 | 约 150+120 |
粘力(N/20mm) ※1 | 14 | 14 |
标准尺寸(宽x长) | 500mm x 50m | 500mm x 50m |
保质期(以生产日期为起点) | 12个月 | 12个月 |
- 获得UL认证(UL969 No.MH15431)
※1 180°剥离强度测试值
※2 G9000W为双面有离型纸型
适用于对耐热有要求的铭牌、前面板等部件材料的固定。

1.针对各种被贴材料的粘合强度 (180°剥离强度)
试料制作条件
胶带宽度:20mm
压着条件:2kg轧辊往返1次
测试环境:23°C±5°C 60%±20%RH
抗拉速度:300mm/分
背衬材料:25µm聚酯
[常温放置1小时后测试]
试验结果
(N/20mm)
180°剥离强度 | 型号 | 被贴材料 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
不锈钢板 | 铝 | 丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯共聚物 |
丙烯酸 | 聚苯乙烯 | 聚丙烯 | 聚碳酸酯 | ||
G9000 | 13.7 | 8.8 | 11.6 | 12.4 | 11.5 | 5.1 ※ | 11.9 |
- ※ 聚丙烯为断断续续剥离
180°剥离强度 | 被贴材料 | ||||
---|---|---|---|---|---|
软质聚氯乙烯 | 硬质聚氯乙烯 | 玻璃 | 氧化铬 | 天然橡胶 | |
12.6 | 13.2 | 12.9 | 3.4 | 4.0 |
2.各温度下的持粘性
试料制作条件
被贴材料:不锈钢板(SUS304)
粘贴面积:25mm x 25mm
压着条件:2kg轧辊往返1次
[常温放置1小时、各温度下放置30分钟后测试]
[测试在1kg负荷下1小时后的位移量(mm)]
试验结果
位移量(mm) | 型号 | 测试温度 | |||
---|---|---|---|---|---|
40°C | 60°C | 80°C | 100°C | ||
G9000 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.6 |
3.各温度下的粘合强度 (180°剥离强度)
试料制作条件
被贴材料:不锈钢板(SUS304)
粘贴面积:20mm
压着条件:2kg轧辊往返1次
抗拉速度:300mm/分
背衬材料:100µm铝箔(-20°C ~5°C )、
25µm聚酯(10°C ~100°C )
[常温放置1天、各温度下放置30分钟后测试]
试验结果
(N/20mm)
180°剥离强度 | 型号 | 测试温度 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
-20°C | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C | 60°C | 80°C | 100°C | ||
G9000 | ※1 | 32.4 | 28.3 | 25.5 | 17.4 | 14.4 | 11.9 | 10.8 | 9.3 |
- ※1:剥离来自背衬材料
4.定负荷剥离试验
试料制作条件
胶带宽度:20mm
压着条件:2kg轧辊往返1次
测试环境:23°C±5°C 60%±20%RH
[常温放置1小时、测试在100g负荷下的剥离距离(mm)]
试验结果
剥离距离 (mm) |
型号 | 测试时间 | 被贴材料 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
不锈钢板 | 铝 | 丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物 |
聚苯乙烯 | 丙烯酸 | 聚丙烯 | |||
G9000 | 1小时 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.0 | 3.5 | |
3小时 | 1.3 | 3.0 | 3.5 | 5.0 | 3.3 | 7.8 | ||
5小时 | 1.3 | 2.8 | 4.5 | 7.5 | 4.5 | 11.0 | ||
24小时 | 1.5 | 9.5 | 18.5 | 34.0 | 16.0 | 59.0 |
注意
该特性数据是基于本公司的评价结果得出的,并不是对客户使用时的产品特性作出的保证。使用时,请根据实际使用装置及被贴材料上的评价结果,在充分研究使用条件的基础上使用。
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