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Value Matters 今までなかったものを。世界の価値になるものを。デクセリアルズ株式会社

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労働安全衛生・防災

デクセリアルズグループは、事業に重大な影響を与える可能性のある災害や事故の未然防止、または被害を最小限にするための社員教育や設備の補強・改善を計画的に実施しています。

安全衛生防災理念

私たちデクセリアルズグループは、企業ビジョン「Value Matters 今までなかったのものを。世界の価値になるものを。」のもと、安全が新たな価値と質の向上に不可欠なものと認識し、安全で健康的な事業の場、モノづくりの場であり続けるよう活動を展開していきます。

安全衛生防災基本方針

私たちデクセリアルズグループは、「Safety FIRST※1」の取り組みを推進し、全ての業務領域において現場の安全風土の底上げと重大な災害を防ぐ取り組みを重ね、リスクと災害発生の低減、及び事業の安定的継続につなげていきます。

  • 1.国内外の安全衛生に関する法律、条例、規制等を把握して、これを順守します
  • 2.リスクアセスメントを適切におこない、重点実施活動として以下に取り組みます
    • ① 作業・設備安全:現場の作業・設備リスクを抽出し、その逓減措置を確実に実施する
    • ② 作業環境安全:有害物のリスク対策とフロー管理を着実に実行し、作業環境を維持向上させる
    • ③ 健康管理:過重労働、メンタルヘルス、及び有所見者対策などの予防・改善活動を実施する
    • ④ 交通安全:交通安全の教育と意識向上の取り組みにより、交通事故の発生を低減させる
    • ⑤ 防災対策:初動とBCP※2をつなげるBCM※3を構築し、人命、及び事業とステークホルダーを守る
  • 3.実務、教育、訓練を通じて、安全と防災の意識と知識の向上、人材の育成につなげます
  • 4.安全や防災に関して行政や地域社会と積極的に連携し、参画とコミュニケーションを推進します
  • 5.活動の交流と活性化、及び監査やレビューにより、マネジメントシステムの維持向上に努めます

※1 FIRST:Focus 焦点を絞ってよく見る
Interactive 互いに対話する
Real 現場・現状を知る
Speed 迅速な対応
Teamwork 共通の目的をもって協力する

※2 BCP:事業継続計画 Business Continuity Plan

※3 BCM:事業継続マネジメント Business Continuity Management

安全衛生防災活動

ヒューマンエラーによる災害、機械設備の不具合による災害、化学物質による健康障害、交通事故、火災などのさまざまな災害を未然に防止することを重点課題とし、下記のような活動に取り組んでいます。

機械設備安全チェック 爆発体験 交通事故体験 消化訓練

設備の災害リスク対策

デクセリアルズグループでは、事故を未然に防止し、万が一発生した場合でも被害を最小限に抑えるため、リスクの緊急性や重要度に応じた改善を計画的に実施しています。

【これまでの主な施策】

  • ・ユーティリティ配管耐震補強
  • ・地下埋設設備漏洩対策(漏洩センサー設置、二重槽化、二重配管化)
  • ・薬液高架タンク耐震固定
  • ・ロード・アンロードエリア漏洩対策(ピット設置)
  • ・外部薬液配管二重化
  • ・雨水緊急遮断弁
  • ・騒音防止活動(敷地境界での規制値管理など)
  • ・地震リスクアセスメント受診と改善実施
  • ・地下タンク漏洩対策(漏洩センサー設置、地下水観測井戸増設)
  • ・化学物質流出徹底防止チェック体制

観測井戸の設置

鹿沼事業所、なかだ事業所では、地下タンクからの重油、灯油、溶剤などの漏れを感知するための観測井戸を地下水の流れに沿って効果的な測定ができる最適な場所に設置しています。

配管のリスク対策

鹿沼事業所、なかだ事業所では、配管からの薬液漏洩防止のため、薬液配管を二重化しています。

耐震補強・漏洩防止工事

スタンションと呼ばれる工場配管・配線を敷設するための共通支持架台は、地震で倒壊すると配管中の溶剤や廃液が流出する恐れがあります。そのため、「地震リスクアセスメント」の診断結果をもとに構造躯体・積載物の重量などを精密に調査・分析し、耐震性能(IS値)を算出して地震対策を行い、震度6強の耐震性を確保しています。

スタンションの耐震性の確保

健康管理

デクセリアルズでは、定期健康診断の受診やストレスチェックの導入のほか、有所見者へのフォロー、産業医面談、禁煙サポートプログラムなどをおこなっています。また毎月の安全衛生委員会の開催、健康管理室通信の配信など、社員が安全で健康に過ごせるよう予防・改善に取り組んでいます。

緊急時の対応訓練

環境管理物質使用状況点検

なかだ事業所では、有機溶剤の取り扱い無事故を継続するために、環境管理物質使用状況の点検を毎年実施しています。VOCを含む化学物質などの使用状況の確認をはじめ、手順書の見直し、台帳管理の徹底などの環境事故未然防止のための対策を行なっています。

溶剤保管指定数量の確認 排気装置の風速確認 台帳管理の徹底

溶剤漏洩対応訓練

鹿沼事業所では、事業部がそれぞれのリスクに対応した訓練を実施し、不具合点や反省点をフィードバックして漏洩対応を改善しています。これまでの訓練の積み重ねで漏洩対応は高いレベルを維持しています。

溶剤漏洩時の緊急対応訓練(鹿沼事業所)

屋外訓練 屋内訓練

海外事業所での溶剤漏洩対応訓練

当社グループの海外工場でも、同様に漏洩訓練を定期的に実施し、社員のスキルアップを図っています。

化学物質(薬液)漏洩時の緊急対応訓練(デクセリアルズ蘇州)

労働災害発生状況

2015年度の休業労働災害は0件、不休業災害は3件発生しました。当社では、発生した災害の危険リスクを顕在化することを目的として原因の調査、分析、改善を進め、全社で情報を共有し、再発防止に努めています。今後も重大災害の防止とともに職場における危険・健康被害などのリスク抽出と低減活動、および安全職場風土向上に取り組んでまいります。

労働災害発生件数

事業継続計画(BCP)活動

地震や台風などの自然災害や新型インフルエンザなどの感染症は、事業に必要な人員や設備、ライフラインに被害を及ぼす可能性があります。デクセリアルズグループでは、有事の際にも事業をできる限り中断しないために、被害を最小限にとどめ、すばやく復旧して生産活動を再開できるよう事業継続計画(BCP)を策定しています。社内の組織はBCP本部をはじめとして、お客さまに製品を供給するための原材料調達・製造・物流、営業、社員の安否確認、データシステムなど、機能別に組織の役割を明確化し、想定される対応・行動を元に復旧マニュアルを作成しています。さらなるBCPの運用強化を目指し、危機管理能力と事業継続力の向上に取り組んでいきます。